- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 781. Типовой проект - Водонапорная башня ТП 901-5-32с Альбом 1 | AutoCad
Дата добавления: 04.04.2009
|
|
 782. Дипломный проект - Реконструкция сельского дома культуры в с. Большой Толкай Самарской области | AutoCad
1. Архитектурный раздел
1.1. Установочные данные об объекте
1.2. Ситуационный план объекта строительства и благоустройства
1.3. Объемно – планировочное решение здания
1.4. Конструктивное решение
1.5. Санитарно – технические элементы и оборудование
1.6. Противопожарные мероприятия
1.7. Теплотехнический расчет наружной стены
2. Расчетно-конструктивный раздел
2.1. Расчет плиты покрытия (плита ребристая)
2.1.1. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям первой группы
2.1.2. Расчет ребристой плиты по предельным состояниям второй группы
3. Раздел Основания и Фундаменты
3.1. Общее положение
3.2. Инженерно – геологические условия площадки.
3.3. Расчет и проверка фундаментов мелкого заложения под несущие и самонесущие стены в характерных сечениях.
3.3.1. Общее положение.
3.3.2. Определение глубины заложения подошвы фундаментов.
3.3.3. Определение размеров подошвы ленточного фундамента под наружную стену.
3.3.4. Сбор нагрузок в характерных сечениях и составление расчётных сочетаний усилий
3.3.5. Расчет сечений фундаментов мелкого заложения под несущие и самонесущие стены.
4. Раздел Организация строительства
4.1. Введение
4.2. Выбор методов производства работ
4.3. Выбор организационно – технологических схем
4.4. Выбор грузозахватного механизма
4.5. Подсчет объемов работ
4.6. Ведомость объемов работ
4.7. Калькуляция затрат труда и заработной платы
4.8. Календарный план производства работ
4.9. Разработка технологических карт
4.9.1. Технологическая карта на выполнение земляных работ
4.9.2. Технологическая карта на остекление оконных проемов
4.9.3. Технологическая карта на бетонирование полов
4.9.4. Технологическая карта на наружное утепление фасада
4.10. Разработка строительного генерального плана
5. Экономический раздел
5.1. Общие сведения о системе ценообразования и сметного нормирования в строительстве в условиях развития рыночных отношений
5.2. Виды сметных нормативов и основы новой системы нормативов
5.3. Общие положения по определению стоимости строительства.
5.4. Основания для определения стоимости, классификация строительной продукции и виды сметной документации
5.5. Методы определения сметной стоимости
5.6. Локальные сметные расчеты
6. Раздел БЖД
6.1. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест.
6.2. Безопасность труда при производстве транспортных и погрузо-разгрузочных работ.
6.3. Безопасность труда при производстве монтажных работ.
6.4. Безопасность труда при производстве земляных работ.
6.5. Безопасность труда при производстве каменных работ.
6.6. Безопасность труда при производстве кровельных работ.
6.7. Безопасность труда при производстве электросварочных работ.
6.8. Безопасность труда при производстве отделочных работ.
6.9. Определение опасных зон.
6.10. Мероприятия пожарной безопасности.
6.11. Эвакуация людей при пожаре.
6.12. Водоснабжение, средства пожаротушения и связи.
6.13. Внутреннее пожаротушение
7. Охрана окружающей среды.
7.1. Мероприятия по рациональному размещению объекта и защите населения от вредных воздействий.
7.2. Охрана окружающей среды при производстве строительных работ.
7.3. Использование отходов строительства.
8. Список литературы
Конструктивная система проектируемого пристроя – бескаркасная с поперечными несущими стенами.
Пристрой к сельскому клубу имеет в плане прямоугольную форму. За относительную отметку 0,000 принят уровень пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 82.30. Основной вход в сельский дом культуры решен со стороны улицы Центральная. Вход в здание запроектирован с отметки -0,600, что дало возможность организовать пандусы для инвалидов и маломобильных групп населения.
Высота спортивного зала – 7,5 м.
Толщина стен – 510 мм.
Общая площадь пристроя – 273,76 м2.
Строительный объем пристроя – 2053,2 м3.
В существующем здании находятся: зрительный зал на 400 мест, гардероб, буфет, кружковые комнаты, гримуборные, помещение для хранения декораций, киномонтажная.
Все три группы помещений размещены с расчетом их независимой работы: фойе, зрительный зал, спортивный зал и кружковые комнаты могут функционировать независимо друг от друга. Общий гардероб и санузлы размещены на первом этаже при вестибюле.
Конструктивное решение пристроя представлено несущими поперечными стенами, на которые опираются ребристые железобетонные плиты. Толщина наружных стен – 510мм, внутренних – 380мм. Привязка стен лестничной клетки – 200мм и 180мм. В качестве конструктивных элементов принимаются следующие:
Стены:
Наружные стены здания выполняются из силикатного кирпича марки М150 по ГОСТ 379 – 95 на цементно-песчаном растворе марки М50 с наружным утеплением.
Фундамент:
Фундамент ленточный из сборных железобетонных элементов заводского изготовления (ФБС, ФЛ).
Кровля:
Кровля проектируемого пристроя плоска с уклоном i=0.1%, бесчердачного типа, с наружным организованным водостоком.
Окна и двери:
Оконные проемы заполнены деревянными оконными рамами с двойным остеклением различных типов и размеров.
Дверные проемы внутренних помещений решены из деревянных переплетов одно- и двустворчатые.
Дата добавления: 05.04.2009
|
 783. Курсовой проект - Расчет и конструирование основных ограждающих и несущих конструкций деревянного ребристого свода | Компас
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛИТЫ
1.1 Исходные данные для проектирования
1.2 Конструкция плиты покрытия
1.3 Геометрические параметры сечения плиты
2. ПОДСЧЕТ НАГРУЗОК НА ПЛИТУ
2.1 Расчетные усилия в карнизной плите
3. ПРОВЕРКА ПЛИТЫ НА ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ
3.1 Проверка нижней обшивки на растяжение
3.2 Проверка верхней обшивки на устойчивость
3.3 Проверка верхней обшивки на местный изгиб
3.4 Проверка продольного ребра на изгиб
3.4 Проверка прочности клеевого шва между верхней обшивкой и ребрами на скалывание
3.5 Проверка ребер на скалывание по нейтральному слою
3.6 Проверка плиты на жесткость
4. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ТРЕХШАРНИРНОЙ ДЕРЕВЯННОЙ КЛЕЕНОЙ АРКИ.
4.1 Определение геометрических размеров арки
4.2 Определение нагрузок на арку
4.3 Статический расчет арки
4.4 Расчётные сочетания усилий
4.5 Предварительный подбор сечения арки
4.6 Расчёт элементов арки по предельным состояниям первой группы
5. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ОПОРНОГО УЗЛА АРКИ
6. РАСЧЁТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ КЛЮЧЕВОГО ШАРНИРА АРКИ
7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Литература
Приложение
Район строительства – г. Иркутск;
Тип местности – В;
Здание не защищено от прямого воздействия ветра;
Условия эксплуатации конструкций: А2 (температура воздуха в помещениях: 20 оС; отн. влажность 75 %);
Пролет несущих конструкций – L=55 м;
Шаг несущих конструкций вдоль здания – В=6,0 м;
Длина здания – 11 шагов конструкций (12 осей);
Материал основных несущих конструкций – ель;
Стрела подъема арки - f=11,0 м;
Отметки опор: левой +1,000; правой +1,000;
Положение ключевого шарнира в долях длины арки – 0,5.
Дата добавления: 05.04.2009
|
784. АС Административно - торговый центр 12 х 46 м | AutoCad
- 2 торговых зала, служебное помещение, электрощитовая, венткамера, в цокольном этаже - 2 торговых зала, помещение пожарной автоматики, венткамера, 2 санузла, 2 тех.помещения, тамбуры. Все этажи композиционно и технологически объединены между собой по вертикали лестничными клетками.
Дата добавления: 05.04.2009
|
785. Чертежи - Ламбо-петли | AutoCad
Дата добавления: 05.04.2009
|
786. Чертежи - Раздаточная коробка ГАЗ - 66 | Компас
Дата добавления: 05.04.2009
|
787. Курсовой проект - Выпровочно - подбивочно - отделочная машина | Компас
Введение.
1 АННОТАЦИЯ И КРАТКИЙ АНАЛИЗ ПРИМЕНЯЕМЫХ МАШИН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ВЫПРАВРЧНО – ПОДБИВОЧНО – ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ.
2 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИПА ДЕЙСТВИЯ ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-ОТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ.
3 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ МАШИНЫ НА РЕМОНТАХ ПУТИ.
4 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ, МОЩНОСТНЫЕ И ТЯГОВЫЕ РАСЧЕТЫ.
5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ РАБОТЕ МАШИНЫ.
Выправочно-подбивочно-отделочная машина предназначена для выполнения работ по чистовой дозировке выгруженного балласта, выправки пути в продольном и поперечном профилях и плане, а также для планирования балластной призмы и уплотнения ее со стороны откосов.
Машина непрерывного действия ВПО-3000 предназначена для механизированного выполнения одновременно, т. е. за один проход, комплекта путевых работ: чистовой дозировки выгруженного на путь балласта; выправочной подъемки пути с установкой его на в требуемое положение в продольном и поперечном (по уровню) профилей и в плане (рихтовка); уплотнения балластной призмы и отделки отремонтированного пути.
Машина применяется для капитального, среднего и подъемочного ремонтов пути и его текущего содержания независимо от типов рельс и их скреплений, шпал и рода балласта. Она обеспечивает производительность до 3000 м/ч, поэтому для соблюдения установленных допусков при выправке положения рельсового пути, помимо ручного (кнопочного), предусмотрено автоматическое управление рабочими органами.
Техническая характеристика машины ВПО-3000:
1 Производительность фактическая, м/ч - до 2000
2 Транспортная скорость, км/ч - до 80
3 Масса машины, т - 106,5
4 Экипаж чел/смен - 8-10
Дата добавления: 06.04.2009
|
788. Дипломный проект - Щелерез - заполнитель | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Водная эрозия и приемы защиты почвы от нее
1.1.1 Водная эрозия и ее последствия
1.1.2 Причины возникновения водной эрозии
1.1.3 Существующие противоэрозионные агротехнические приемы
1.1.4 Земледелие в Алтайском крае
1.2 Анализ конструкций
1.2.1 Анализ конструкций устройств для нарезки водопоглощающих щелей с одновременным внесением в них органического заполнителя
1.2.2 Анализ конструкций щелеобразующих рабочих органов
1.2.3 Анализ косилок-измельчителей
1.2.4 Техническое предложение по совершенствованию машины аналога
1.3 Технологический расчет щелереза-заполнителя
1.3.1 Обоснование ширины захвата машины
1.3.2 Обоснование параметров щелереза
1.3.3 Расчет роторного измельчителя
1.3.4 Расчет дефлектора
1.4.Силовой расчет щелереза заполнителя
1.5 Энергетический расчет щелереза
1.6 Расчет на прочность щелереза
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Разработка технологического процесса обработки детали «Вал ротора»
2.1.1 Исходные данные и анализ технологичности детали
2.1.2 Выбор способа получения заготовки
2.1.3 Разработка маршрута обработки в соответствии с заданием
2.1.4 Расчет припусков на обработку поверхности Ø
2.1.5 Расчет режимов обработки
2.2 Расчет и проектирование приспособления 1
2.2.1 Служебное назначение и исходные данные для проектирования
2.2.2 Выбор способа базирования
2.2.3 Расчет потребного усилия зажима
2.2.4 Расчет передаточного отношения приспособления
2.2.5 Подбор привода
2.2.6 Расчет точности приспособления
2.2.7 Конструкция и работа
2.3 Расчет и проектирование приспособления 2
2.3.1 Служебное назначение и исходные данные для проектирования
2.3.2 Выбор способа базирования
2.3.3 Расчет потребного усилия зажима
2.3.4 Расчет передаточного отношения приспособления
2.3.5 Подбор привода
2.3.6 Расчет точности приспособления
2.3.7 Расчет на прочность оси ролика
2.3.8 Конструкция и работа
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Список литературы
Дата добавления: 06.04.2009
|
789. Курсовой проект - Проект системы электрификации телятника на 200 голов | Компас
Введение
Исходные данные
Расчет и выбор оборудования и установок микроклимата
1. Проектирование вентиляции
Расчет воздухообмена
Расчет воздуховодов
2. Проектирование отопления
Расчет и выбор установок электротехнологии
1. Проектирование системы водоснабжения
2. Проектирование электроподогрева воды
3. Проектирование навозоудаления
Расчет и выбор оборудования электрического освещения
1. Расчет освещения основного помещения
2. Расчет освещения тамбура
3. Расчет освещения венткамеры
4. Расчет освещения щитовой
5. Расчет уличного освещения
6. Расчет осветительной сети
Расчет вводов
Определение годового потребления электроэнергии
Список литературы
Помещение для телят до 6 недель;
размеры помещения – 20*40*3 (м);
окна – 4 (1,5*0,6);
ворота двойные – 2 (2,1*2,4);
количество телят – 200.
Дата добавления: 06.04.2009
|
790. Курсовой проект - Разработка технологического процесса получения отливки | Компас
Предел прочности при растяжении 200 МПа
Твёрдость 170-241НВ
Углерод 3,3-3,5%
Кремний 1,4-2,4%
Марганец 0,7-1,0%
Фосфор 0,3-0,6%
Сера 0,08-0,15%
Чугун с пластинчатым графитом является хорошим литейным сплавом. Благодаря высоким литейным свойствам из него можно получать отливки без прибылей.
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных и выбор технологии
1.1. Исходные данные
1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.3. Выбор и обоснование способа литья
2. Технологическая часть
2.1. Определение положения отливки в форме, плоскости разъёма модели и формы
2.2. Припуски на механическую обработку
2.3. Выбор способа изготовления стержней
2.4. Выбор способа изготовления формы…
2.5. Выбор опок
2.6. Выбор и расчёт литниковой системы
2.7. Разработка конструкции модельного комплекта
2.8. Выбор материала литейной формы 2.9. Технологическая последовательность изготовления формы и стержней
2.10. Подготовка и заливка формы, охлаждение отливки
2.11. Выбивка отливок и удаление стержней
Список используемой литературы
Дата добавления: 06.04.2009
|
791. Курсовой проект - Разработка кинематики коробки скоростей токарно-затыловочного станка модели К-96 | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА МОДЕЛИ К-96 И ЕГО ОСНОВНЫХ УЗЛОВ.
1.1. Общие технические характеристики станка.
1.2. Устройство и работа основных узлов станка.
2. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ СТАНКА.
2.1. Определение основных кинематических параметров коробки скоростей.
2.2. Выбор структурной формулы и построение структурной сетки.
2.3. Построение графика чисел оборотов и определение числа зубьев шестерён.
3. РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ СТАНКА.
3.1. Определение мощности и передаваемых крутящих моментов на шпиндель.
3.2. Выбор материала зубчатых колёс.
3.3. Определение допускаемых напряжений.
3.4. Определение межосевого расстояния.
3.5. Определение ширины венцов зубчатых колёс.
3.6. Определение диаметров зубчатых колёс.
3.7. Проверка зубьев зубчатых колёс на выносливость.
4. РАСЧЁТ ШПИНДЕЛЯ СТАНКА.
4.1. Расчёт диаметра тела шпинделя.
4.2. Выбор материала шпинделя.
4.3. Основной расчёт шпинделя.
4.4. Расчёт шпинделя на усталостную прочность.
5. РАСЧЁТ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ СТАНКА.
6. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Техническая характеристика станка.
Высота центров в мм 260
Расстояние между центрами в мм 750
Максимальный диаметр затылования инструмента
над суппортом в мм 290
Число скоростей вращения шпинделя 8
Пределы прямых чисел оборотов шпинделя в минуту 4,5 – 50
Пределы обратных чисел оборотов шпинделя в минуту 9 – 100
Мощность электродвигателя в кВт 2,5
Общие выводы:
При выполнении данного курсового проекта поставленная цель была выдержана, а именно: расчёт кинематики коробки скоростей токарно-затыловочного станка модели К-96.
В данном проекте были рассмотрены различные аспекты расчёта коробки скоростей станка модели К-96 за счёт увеличения количества чисел оборотов шпинделя с z = 8 до z = 12. Это позволяет более оптимально назначать режимы резания для обработки заготовок. А также рассчитаны следующие параметры: мощность на шпинделе 2,2 кВт, диапазон числа оборотов на шпинделе 111 ÷ 1400 об/мин, интервал крутящих моментов 12 ÷ 152 Нм. После чего была произведена проверка зубчатых колёс рассчитываемой коробки скоростей на выносливость и полный расчёт шпинделя станка с проверкой его на усталостную прочность. При этом суммарный коэффициент запаса прочности S = 4,68. Следовательно, условие запаса прочности выполняется S ≥ = 1,3…2.
В результате расчёта были выбраны двойные роликовые подшипники 3182106 для диаметра внутреннего кольца d = 28 лёгкой серии из стандартного ряда по ГОСТ 7634-75 с учётом действующей радиальной нагрузки и эквивалентной радиальной нагрузки. Модернизация коробки скоростей станка сегодня очень актуальна, т.к. при одной и той же его конструкции станок может выполнять более сложные технологические операции, которые к тому же и экономически обоснованы, потому что время на основное производство значительно сокращается.
Таким образом, данный курсовой проект является завершённой работой, потому как произведённый расчёт может быть внедрён в непосредственно в производство.
Дата добавления: 06.04.2009
|
792. Дипломный проект - Усовершенствование технологического процесса получения чашки дифференциала левой автомобиля ЗИЛ 5301 | AutoCad
1. Технологическая часть
1.1. Условия работы детали
1.2. Анализ технических условий на изготовление детали
1.3. Выбор типа и организационной формы производства
1.4. Анализ технологичности конструкции изделия
1.5. Обоснование и выбор метода получения заготовки. Расчет коэффициента использования материала. Характеристики материала изделия.
1.6. Анализ базового технологического маршрута обработки изделия
1.7. Анализ схемы базирования и закрепления изделия
1.8. Обоснование выбора методов обработки.
1.9. Обоснование и выбор оборудования
1.10. Обоснование и выбор инструмента. Характеристики инструмента. Схемы
1.11. Анализ средств и методов контроля заданных чертежом параметров изделия.
1.12. Карта технологического маршрута обработки изделия
1.13. Расчет припусков и предельных размеров на обработку изделия. Карта расчетов припусков
1.14. Расчет режимов резания
1.15. Обоснование выбора средств транспортировки изделия
1.16. Описание плана расположения оборудования
2. Конструкторская часть
2.1. Режущий инструмент
2.2. Обоснование и выбор зажимного приспособления
2.3. Описание контрольного приспособления
3. Специальный вопрос
4. Организационно-экономическая часть
4.1. Теоретические основы планирования и технологическая подготовка производства
4.2. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства
5. Безопасность и экологичность проекта.
5.1. Анализ негативных факторов технологического процесса .
5.2. Электробезопасность производственных систем
Список литературы
Приложение.
Точность характеризуется квалитетом, обычно 7-8.
1) диаметр основных отверстий выполняется по 6-11 квалитету (Тi). Шероховатость этих отверстий: Ra=2,5 -0,16мкм – 7Ti, Ra=0,08мкм – 6Ti.
2) для обычных корпусов (средней точности) 1/2Td (поле допуска на d).
3) отклонение от соосности обычно не превышает половины поля допуска на диаметр меньшего отверстия d.
4) Ta – допуск на межосевое расстояние самой передачи.
5) отклонение от параллельности основных отверстий (0,02…0,05)мм/100мм.
6) отклонение от перпендикулярности торцовых плоскостей к осям основных отверстий (0,01…0,1)мм/100мм Ra=1,25-6,3мкм.
7) отклонение от плоскостности или от прямолинейности (0,01…0,1)мм/на всей длине детали. Ra=(0,63-6,3)мкм для основных плоскостей призматического типа.
8) отклонение от параллельности или перпендикулярности плоскостей (0,01…0,1)мм на всей длине.
9) линейные размеры обрабатываются по 9-11 квалитету. Точность (0,1…0,25).
Техническими требованиями предъявляемыми к производству чашки дифференциала левой являются: высокая прочность, высокая точность т.к. деталь ответственная
Материал детали – ВЧ40 (или КЧ40), 150НВ
Заготовка получается литьем.
Дата добавления: 08.04.2009
|
793. КМ Чертежи рекламного щита / Пилон 3,2 х 1,5 м г. Санкт-Петербург | AutoCad
1. Исходные данные
1.1 Массы узлов и элементов конструкции
1.2 Размеры элементов конструкции
1.3 Характеристики места установки
2. Нагрузки и воздействия на конструкцию
2.1 Весовые нагрузки
2.2 Ветровые нагрузки
2.3 Сочетания нагрузок
3. Проверочные расчеты элементов конструкции
3.1 Расчет стойки на статическую прочность
3.2 Расчет сварного шва
3.3 Расчет фундаментных болтов
3.4 Расчет основания
ЛИТЕРАТУРА
Дата добавления: 08.04.2009
|
794. Курсовой проект - Расчет и проектирование привода главного движения станка мод. 1341 | Компас
Пояснительная записка содержит 33 страницы. Графическая часть выполнена на 3 листах формата А1.
В графическую часть курсового проекта входят:
- кинематическая схема станка;
- развертка коробки скоростей;
- свертка коробки скоростей.
Содержание
Введение
1 Разработка кинематической схемы и кинематический расчет коробки скоростей
1.1 Выбор приводного электродвигателя
1.2 Определение общего диапазона регулирования привода
1.3 Определение общего числа ступеней скорости
1.4 Выбор конструктивных вариантов привода
1.5 Определение числа возможных кинематических вариантов
1.6 Определение максимальных передаточных отношений по группам передач
1.7 Построение структурных сеток
1.8 Построение графиков частот вращения
1.9 Определение передаточных отношений в группах передач
1.10 Определение чисел зубьев передач
1.11 Определение крутящих моментов на валах коробки скоростей
2 Расчет прямозубой эвольвентной передачи
2.1 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на контактную выносливость зубьев
2.2 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на выносливость зубьев при изгибе
2.3 Определение стандартного модуля зубчатой передачи
2.4 Определение межосевого расстояния зубчатой передачи
3 Построение свертки коробки скоростей
3.1 Разработка компоновочной схемы коробки скоростей
3.2 Вычерчивание свертки коробки скоростей
3.3 Определение усилий действующих в зубчатых зацеплениях
4 Расчет и подбор подшипников
4.1 Определение реакций в опорах валов
4.2 Выбор подшипников по статической грузоподъемности
4.3 Выбор подшипников по динамической грузоподъемности
4.4 Выбор подшипников по диаметру вала
5 Расчет сечения сплошного вала
5.1 Определение диаметра средних участков вала
5.2 Расчет валов на усталостную прочность
5.3 Расчет на прочность шпонок и шлицевых соединений
Список использованных источников
Приложение А - Ж
Дата добавления: 08.04.2009
|
795. Курсовой проект - Очистка городских сточных вод | AutoCad
1. Определение расчетных расходов сточных вод.
2. Определение концентрации загрязняющих веществ.
3. Расчет песколовок
4. Расчет первичных отстойников
5.Расчет аэротенков.
6.Расчет Аэратора.
7.Вторичный отстойник
8.Расчет сосредоточенного выпуска.
Характеристика объекта:
Город расположен в Ленинградской области.
Канализация полная раздельная.
Содержание СПАВ, нефтепродуктов и тяжелых металлов не ограничивает использование осадков городских стоков в зеленом строительстве.
Эквивалентное число жителей, тыс. чел. 195.
Норма водоотведения л/чел. сут – 210.
Дата добавления: 09.04.2009
|
© Rundex 1.2 |
